1:离子交换树脂工作原理
　　采用离子交树脂，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了钙镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
　　2:软水机的运行方式及树脂再生：
　　电控全自动型及手动钟控型软水机的循环过程由下列步骤组成
　　a.运行：源水在一定压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软水器）树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子（Ga2+,Mg2+,Fe2+等）进行离子交换，使容器出水中所Ca2+,Mg2+离子含量极大地降低，达到用户的要求。
　　b.反洗：树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，
　　二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果。
　　c.吸盐再生：再生液（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
　　d.慢洗置换：在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂，以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
　　e.快洗（正洗）：目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
　　f.盐箱补水：向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，饱和盐水的浓度为37%为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
　　3:.注意事项：
　　a.软水机的工作温度范围必须保持在2C-50C,冬季注意防冻。
　　b.长期停用时，关闭总阀门使软水机断水断电；在使用时，电控的，要先接通电源，调整时间，放水3分钟。
　　c.最佳进水压力为0.2-0.5MPa,高于0.5MPa加减压装置。
　　d.盐箱中要添加无碘盐，最多不得超过2/3盐箱高度。
　　e.进水硬度高于450mg/L时，建议加大一级选型。
　　f.再生盐耗量约为1kg.